客戶案例一
問：客戶反映，有一套某品牌發光字，安裝后一個月左右，使用的是3燈LED貼片防水模組，發光字出現了嚴重的變色和死燈現象，異常的模組用手輕輕一按住燈珠黃色的封裝膠體，燈亮，同時膠體變軟和凸起。
答：這是典型的LED模組燈珠受到某種物質的影響，99%是屬于安裝玻璃膠中酸性物質對LED封裝膠分子結構發生改變（膠體）變軟，導致色溫往上飄移，發光色變藍。更嚴重的會使燈珠內的導電金線受膠體膨脹擠壓而拉斷，致LED失效不亮。用玻璃膠固定LED的產品，打膠后建議讓玻璃膠在完全通風的環境中自然固化24小時（保證玻璃膠干了）以上，最后再來封字殼，制作迷你字和樹脂字務必要注意這一點。
客戶案例二
問：有些客戶經常反映模組安裝使用幾天后出現字體有陰影或發光異?，F象?；蛘逽型軟條安裝后一段時間，反饋安裝出現LED燈珠發光顏色不一致異常。
答：這種投訴很多，但是大部分都不是產品問題。部分客戶在安裝過程中將透明玻璃膠或者其他異物覆蓋在了燈珠表面或者燈條表面，造成燈珠散熱不良，導致燈珠失效或出問題。再次強調請勿將異物或膠水等覆蓋在燈珠表面。
客戶案例三
問：某個客戶反饋，有2個同樣大小的門頭燈箱，使用的都是防水長條，客戶不理解，2個燈箱，同樣的制作工藝，同樣的燈條，安裝后為什么會一個燈箱亮度正常，一個燈箱亮度整體偏暗。
答：這種問題需要去現場檢查燈條，看是否是同一色溫和同一型號的光源，光源沒有問題的話再檢查客戶所配的變壓器和配的變壓器個數。
假設光源總功率是3200W，而客戶為省事只配了8臺400W的電源，那么首先：變壓器足額使用就不符合操作要求，標準的是使用變壓器額定功率的80%，8臺400W電源僅能帶2560W光源。
客戶案例四
問：客戶安裝硬長條形燈條通電后，發現整條或部分燈珠不亮，造成這種情況的原因是什么？
答：硬性長條形燈條在安裝過程中異常彎曲產生的應力將硬質PCB板折斷，電流無法正常通過而失效。建議安裝燈條的時，一定要保證硬燈條不能翹曲安裝。不規則空間應該選擇燈帶或模組類光源產品。
客戶案例五
問：客戶用產品安裝好燈箱，通電后，發現色溫不一致，為什么？
答：如果產品安裝在燈箱后再打膠或噴白色油漆，并覆蓋于LED燈珠表面，就會導致色溫不良。在安裝時一定要切記請勿將油漆或其它不明物質噴刷在LED燈珠表面，避免此類異常發生。
客戶案例六
問：產品使用一段時間后，整體出現死燈不亮或微亮情況，可能是由于什么原因造成的？
答：安裝時驅動電壓偏高，造成LED燈珠晶片和電阻燒毀。必須選用正規廠家直流電源，安裝時注意測試電壓輸出是否正確。
客戶案例七
問：產品在安裝后通電時，為什么出現個別LED發光顏色偏藍的異?，F象？
答：客戶在安裝產品時，有可能固定產品用的膠體蓋住了LED燈珠（如下圖），所以導致LED發光顏色偏移。建議客戶不要在產品LED的硅膠表面覆蓋其他預知不兼容的物質。
客戶案例八
問：客戶在安裝軟條使用一段時間后，出現部分LED燈不亮的現象。
答：客戶在安裝軟條時，產品固定不穩，在使用一段時間后松脫，造成焊點異常接觸而短路。
客戶案例九
問：電源固定安裝好后不工作。
答：有部分情況是電源在安裝過程中，因作業人員的不專業，在電源的金屬外殼鉆孔，造成電源內部的PCB板損壞，導致電源失效。安裝、維修、保養必須是專業人員作業，嚴禁非專業人員作業。
客戶案例十
問：軟條安裝在燈箱內，產品在使用后出現部分LED燈不亮的現象。
答：軟條安裝于燈箱內，固定燈箱的金屬螺釘在鎖緊過程中，力作用于軟條底部，導致軟條的絕緣漆及覆蓋膜破損，并造成軟板的正、負極短路。再次強調安裝、維修、保養必須是專業人員作業，嚴禁非專業人員作業。
